Escenarios de aplicación de la cesta de tratamiento térmico.

1. Industria procesadora de metales

Proceso de enfriamiento: la canasta de tratamiento térmico juega un papel clave en el proceso de enfriamiento. Colocar piezas como engranajes en una canasta de tratamiento térmico y luego colocarlas en un medio de enfriamiento como agua o aceite garantiza que las piezas se enfríen uniformemente y alcancen la dureza y tenacidad deseadas. Dado que la cesta puede transportar varias piezas al mismo tiempo, mejora en gran medida la eficiencia del enfriamiento.

Templado: El templado es un proceso importante para eliminar el estrés interno del enfriamiento. Para los cuchillos hechos de acero para herramientas, se colocarán en una canasta de tratamiento térmico después del enfriamiento y luego se enviarán al horno de templado. La canasta puede garantizar que las cuchillas se calienten uniformemente durante el proceso de templado, evitar que el sobrecalentamiento local provoque una degradación del rendimiento y, por lo tanto, estabilizar la precisión dimensional y las propiedades mecánicas de las cuchillas.

Tratamiento de recocido: En el proceso de recocido de materiales metálicos, como el recocido por recristalización de láminas de acero laminadas en frío. Después de cortar las láminas de acero en los tamaños adecuados, se colocan en una cesta de tratamiento térmico y se envían al horno de recocido. La canasta puede homogeneizar la estructura interna de la lámina de acero durante el lento proceso de calentamiento y enfriamiento, eliminar el endurecimiento por trabajo y restaurar la buena plasticidad del material, lo cual es conveniente para procesamiento posterior, como estampado, doblado, etc.

2. Aeroespacial

Tratamiento térmico de piezas: las piezas clave, como las palas de los motores de aviones, tienen requisitos extremadamente altos en cuanto a las propiedades del material. Estas piezas deben someterse a un complejo tratamiento térmico durante el proceso de fabricación. Las cestas de tratamiento térmico pueden transportar con precisión estas hojas de formas complejas. Durante el tratamiento de solución y el tratamiento de envejecimiento de aleaciones de alta temperatura, garantizan que todas las partes de las palas se calienten y enfríen uniformemente, de modo que las palas tengan una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fatiga y resistencia a la oxidación.

3. Fabricación de componentes electrónicos

Tratamiento térmico de materiales semiconductores: en la fabricación de chips semiconductores, materiales como las obleas de silicio deben someterse a procesos de tratamiento térmico, como el recocido, para mejorar sus propiedades eléctricas. Las cestas de tratamiento térmico pueden contener múltiples obleas de silicio. En el equipo de recocido térmico rápido, garantiza que las obleas de silicio se calienten uniformemente a una temperatura muy alta (por ejemplo, por encima de 1000 grados) en un corto período de tiempo y luego se enfríen rápidamente. Esto puede controlar con precisión la estructura cristalina y la distribución de impurezas de las obleas de silicio y mejorar el rendimiento de los dispositivos semiconductores.

4. Industria pulvimetalúrgica

Proceso de sinterización: Para productos de pulvimetalurgia, como cojinetes que contienen aceite, etc. Durante el proceso de sinterización, el polvo compacto se coloca en una cesta de tratamiento térmico y se envía al horno de sinterización. La canasta puede sinterizar el compacto de manera uniforme a alta temperatura, promover la unión entre las partículas de polvo y mejorar la densidad y resistencia del producto.

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