1. Proceso de fabricación de moldes
La fabricación de moldes es el paso inicial en la fundición a la cera perdida y la base para garantizar la precisión de la fundición. Utilizando cera fácilmente fusible, se presiona un modelo de cera para darle forma utilizando un molde, que combina perfectamente con el producto final. Esto garantiza que el modelo de cera tenga dimensiones precisas, una superficie lisa y se adhiera perfectamente a cada detalle del producto terminado. Para piezas fundidas con estructuras complejas, el modelo de cera debe desmontarse y luego volverse a montar en un módulo para prepararlo para el posterior proceso de fabricación de la carcasa-. Este paso es una de las diferencias clave entre la fundición a la cera perdida y la fundición ordinaria.
2. Proceso de elaboración de conchas
El proceso de fabricación de la cáscara-requiere múltiples tratamientos del ensamblaje del modelo de cera, cuyo núcleo es crear una cáscara refractaria robusta. El conjunto del modelo de cera se sumerge repetidamente en una fina capa refractaria y luego se rocía uniformemente con arena refractaria. Después de múltiples recubrimientos y secado natural, se forma una densa capa refractaria de alta-temperatura. Esta capa de cubierta debe poseer suficiente resistencia para soportar el impacto de alta-temperatura del metal fundido posterior, al tiempo que garantiza una pared interior lisa para garantizar la calidad de la superficie de la fundición.
3. Proceso de vertido
La fundición es el paso de formación del núcleo en la fundición a la cera perdida. Primero, el molde de la carcasa refractaria se cuece a alta temperatura, lo que hace que el modelo de cera dentro de la carcasa se derrita por completo y fluya hacia afuera, formando una cavidad que coincide con la forma del producto terminado. Luego, se vierte metal fundido calificado en la cavidad a una velocidad y temperatura adecuadas. La gravedad permite que el metal fundido llene todo el molde, replicando completamente los detalles de la pared interior del molde. Una vez que el metal fundido se enfría y solidifica, básicamente se forma la pieza fundida.
4. Etapa de Limpieza y Reparación
La limpieza y el acabado son los pasos finales en la fundición a la cera perdida, con el objetivo de llevar la fundición a los estándares especificados. Una vez que la pieza fundida se ha enfriado por completo, se rompe la cubierta refractaria exterior y se eliminan de la superficie cualquier material refractario restante y los elevadores. El procesamiento adicional, como el esmerilado y el pulido, elimina imperfecciones menores de la superficie y calibra la precisión dimensional, lo que en última instancia produce una fundición de inversión terminada que cumple con los requisitos y se puede adaptar directamente para el ensamblaje posterior.
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